╊ 產(chǎn)品性能及修復(fù)工藝

軋機導(dǎo)衛(wèi)滑板磨損會造成導(dǎo)衛(wèi)與上工作輥結(jié)合處出現(xiàn)間隙，板帶出精軋機后 , 無法保證中心線與軋制中心線重合 , 卷取機前側(cè)導(dǎo)板在卷取過程中始終對板帶起導(dǎo)向作用 , 使帶鋼對準(zhǔn)軋制中心線。故側(cè)導(dǎo)板在使用過程中，板帶邊部就像鋒利的刀片一樣使側(cè)導(dǎo)板產(chǎn)生較為嚴(yán)重的磨損，出現(xiàn)深溝，鋼渣掉落至板坯表面，影響表面質(zhì)量以及不進(jìn)鋼等事故發(fā)生。側(cè)導(dǎo)板原設(shè)計為 Q235 普碳機板，耐磨性差，使用壽命不足 1 天。現(xiàn)有外部維保廠家制作的側(cè)導(dǎo)板據(jù)說是采用特殊材料和工藝制作， 使用壽命一周，效果較好。我方檢測其成品側(cè)導(dǎo)板硬度在 HRC60左右，采用便攜式成分分析儀檢測其堆焊化學(xué)成分如下圖，我公司采用激光熔覆技術(shù)不會使產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化導(dǎo)致變形，同樣可將成品硬度值達(dá)到 HRC60 左右。

① . 銑削加工 : 去除工作面疲勞層；

② . 檢驗 : 檢測輥面直徑及硬度，并進(jìn)行滲透探傷，確保疲勞層去除干凈且沒有裂紋等缺陷；

③ . 預(yù)熱處理 : 溫度 250~300℃ ;

④ . 大功率激光熔覆技術(shù)指標(biāo)：耐磨、耐腐蝕、硬度值 HRC55-HRC60;

⑤ . 銑削加工：按照圖紙要求加工軋機滑板導(dǎo)位的尺寸及表面粗糙度；

⑥ . 終檢 : 對銑削后的成品軋機滑板導(dǎo)位進(jìn)行檢驗。